Elektrodilieteellä tarkoitetaan aktiivisen materiaalin, johtavien lisäaineiden, liuottimien ja sideaineiden seosta. Akkuprosessorit levittävät tämän seoksen kupari- ja alumiinifoliolle, minkä jälkeen se kuivataan ja kalanteroidaan, jolloin muodostuu akkukennon katodi ja anodi.Akun elektrodilieteValmistautuminen on olennaista akkujen valmistuksessa huonojenakkulietteen sekoitusvoi johtaa tehottomaan elektroninjohtavuuteen. Sitten se johtaisi epätasaisiin akun reaktioihin.
Akkuelektrodilietteen sekoituson tärkeää lietteen sedimentaatiovakauden kannalta.akkulietteen viskositeettiosoittaa komponenttien dispersiotehokkuuden. Toisin sanoen viskositeetilla on suora vaikutus tasoitukseen ja märkäkerroksen paksuuteen pinnoitusprosessissa. Tarkkalitiumioniakkujen lietteen viskositeettiMittaus ja säätö merkitsevät paljon akkuvalmistajille. Tutustu Lonnmeter-viskosimetrivalikoimaan ja löydä lisää ammattimaisia tuoteratkaisuja täältä. Optimoi akkuprosessisi ottamalla käyttöönLonnmetrilinjaviskosimetrit.

Tehokkaan lietteen sekoittamisen ja päällystämisen ymmärtäminen
Lietteen sekoittaminen ja päällystäminen määräävät akun suorituskyvyn ja laadun suurelta osin, erityisesti litiumioniakkujen kohdalla. Se on prosessi, jossa valmistetaan homogeeninen suspensio ja levitetään se kupari- ja alumiinifoliolle. Akkulietteet ovat monimutkaisia suspensioita, jotka sisältävät suuren määrän kiinteitä hiukkasia viskoosissa väliaineessa. Perusteellinenlietteen sekoitus akkua vartentakaa akkulietteiden homogeenisuuden, kun taas reologiset ominaisuudet vaikuttavat lietteen stabiilisuuteen, sekoittamisen helppouteen ja pinnoitteen suorituskykyyn.
Tiheys ja viskositeetti määrittelevät materiaalin virtausominaisuudet, jotka heijastavat sen sisäistä rakennetta ja määräävät, onko sillä kiinteän vai nesteen kaltainen käyttäytyminen. Elektrodien valmistuksessa prosessimateriaalien viskositeetti on ratkaisevan tärkeää ja vaikuttaa merkittävästi akkujen valmistusprosesseihin, kuten pinnoitukseen. Polymeerisen sideaineliuoksen viskositeetti vaikuttaa suoraan pinnoitteen suorituskykyyn, vaikuttaen jauheiden dispergoitumiseen, sekoittamiseen tarvittavaan energiaan ja tasaisen pinnoitteen levitysnopeuteen.
Akkulietteen sekoittamisen ja pinnoituksen prosessihaasteet
Elektrodilietteen reaaliaikainen seuranta ja ohjaus takaavat tiheys- ja viskositeettiparametrien pysymisen kohtuullisella alueella varmistaen vakaan tiheyden ja viskositeetin.
1. Odottamaton sekoitus häiritsee sisäisiä rakenteita ajan myötä sekoitusprosessissa.
2. Liian viskoosi liete johtaa huonoon dispergoituvuuteen ja epätasaiseen kalvoon.
3. Erittäin viskoosinen akkuliete lisää sedimentaation vastustuskykyä ja elektrodikalvon paksuutta.
4. Sopimaton tiheys johtaa peruuttamattomaan kapasiteetin menetykseen litiumioniakuissa.

Lonnmeterin viskositeetinvalvontaratkaisun edut
Lonnmetriakun lietteen viskositeettimittarion helppo asentaa ja soveltuu erilaisiin käyttöympäristöihin. Yksinkertainen OEM-laatu on myös yksi viskositeetinvalvontaratkaisumme kohokohdista tarvittaessa.
Ei painehäviötä prosessilinjassa
Lonnmeterin viskosimetrit jatiheysmittaritaiheuttavat prosessilinjassa merkityksettömän painehäviön. Viskositeetti- ja tiheysmittaukset ovat erittäin tarkkoja ja toistettavissa sekä newtonisissa että ei-newtonisissa nesteissä.
Tarkat, nopeat ja luotettavat mittaukset
Lonnmeterin edistyneet patentoidut anturit tarjoavat reaaliaikaisia lukemia ja alan johtavaa nopeutta ja tarkkuutta. Viskositeetti- ja tiheysmittarimme tarjoavat reaaliaikaisia, tarkkoja viskositeetti- ja tiheysmittauksia joka sekunti, virtausnopeuden vaihteluista riippumattomina.
Ylivertainen anturisuunnittelu ja -teknologia
Lonnmeterin viskosimetrit ja tiheysmittarit mahdollistavat saumattoman integroinnin mihin tahansa prosessivirtaan, ne ovat helppoja puhdistaa, eivätkä ne vaadi huoltoa tai uudelleenkonfigurointia. Käyttäjät voivat asentaa Lonnmeterin laitteilla varustettuja viskositeetti- ja tiheysmittareita prosessilinjaansa saadakseen arvokasta ja hyödynnettävää prosessifluiditietoa, mukaan lukien tiheys ja viskositeetti, sekä tarkkoja lämpötilamittauksia lämpötilalähettimillä.
Tarjoamme mielellämme räätälöityjä inline-prosessien valvontaratkaisuja kaikkiin teollisiin sovelluksiin. Ota rohkeasti yhteyttä ja käytä OEM- ja ODM-palveluita. Kerro meille vaatimuksesi heti!
Julkaisuaika: 29.7.2025