Sellulla on merkitystä ennen paperinvalmistusta, mikä jättää suuret vaikutukset paperikoneen normaaliin toimintaan ja paperin laatuun. Jauhamisen avaintekijät ovat massan pitoisuus, jauhatusaste ja massan suhde.
Massapitoisuuden mittaus
Epävakaa massan pitoisuus voi johtaa epätasaiseen paperin laatuun ja aiheuttaa paperin katkeamista ja häiritä normaalia paperin valmistusta entisestään. Epävakaan massan pitoisuuden epävakauden tekijät perustuvat raakamassan ja jätemateriaalin muuttuviin pitoisuuksiin, manuaaliseen pitoisuuden säätöön jauhamisessa, väkevöinnissa ja sekoitusvaiheessa sekä epätasapainossa olevaan kiertovesijärjestelmään.
Muutokset raakamassan pitoisuudessa
Sellunpajalta toimitettavan sellun pitoisuus vaihtelee. Lopulliseen massan konsentraatioon vaikuttaa, jos tarvittavia säätöjä ei ole tehty konsentroinnissa.
Keskittymisen säätö lyönnissä
Jauhamisen aikana massa käy läpi prosesseja, kuten väkevöintiä, jauhamista ja sekoittamista, mikä vaatii pitoisuuden säätämistä. Jotkut järjestelmät käyttävätpulp densitymeter, mutta manuaaliset säädöt ovat yleisempiä. Keskittyminen voi johtua käyttäjän kokemattomuudesta, huolellisuuden puutteesta tai laitteiden toimintahäiriöistä.
Variaatioita sisäänWaste StuffKeskittyminen
Kierrätetty rikottu paperi pilkotaan vesipulpperissa ja konsentroidaan sitten vakaalle tasolle ennen laimentamista vaadittuun prosessipitoisuuteen. Jos jäteainepitoisuus vaihtelee merkittävästi kuivauksen ja laimentamisen aikana, se voi horjuttaa koko massan järjestelmää.
Epävakaus White Water -järjestelmissä
Valkovettä käytetään uudelleen massan laimentamiseen veden käytön ja kuidun hävikin vähentämiseksi. Jos kiertovesijärjestelmä on epätasapainossa tai sen paine ja virtaus epävakaat, se vaikuttaa massan laimenemiseen ja konsentraatioon.
Beating Degree
Useat tekijät vaikuttavat massan jauhamiseen, kuten paine, pitoisuus, virtausnopeus, aika, lämpötila, terän kunto ja käyttäjän taidot. Jos jokin vaihe käsitellään väärin, se vaikuttaa massan jauhatuslaatuun. Vakaava jauhatus on haastavaa ilman jatkuvaa valvontaa, mutta on välttämätöntä vakaan paperinvalmistuksen kannalta.
1. Matalan lyöntiasteen vaikutukset
Liian alhaisella iskulla kuitujen primääri- ja sivuseinämät eivät hajoa riittävästi. Kuitujen turpoaminen, leikkaus, fibrillaatio ja hienoaineksen muodostuminen eivät täytä prosessivaatimuksia.
Tämä johtaa liian nopeaan valumiseen muovauksen aikana, huonoon kuitusidontaan ja epätasaiseen levyrakenteeseen, mikä vaikuttaa tasaisuuteen, lujuuteen ja sileyteen.
2. High Beating Degreen vaikutukset
Lisääntynyt jauhatus parantaa sidoslujuutta, mutta vähentää keskimääräistä kuidun pituutta ja märän rainan painoa.
Liiallinen jauhatus nopeuttaa kuidun leikkaamista, turpoamista ja fibrillaatiota, mikä vaikeuttaa langan valumista, pidentää vesirajaa ja lisää kosteuspitoisuutta märässä rainassa.
Liiallinen kosteus voi aiheuttaa kohokuviointia tai useita katkoja riittämättömän puristuspaineen vuoksi.
Suuri jauhatus lisää myös kuivauskutistumista, mikä johtaa muutoksiin koneen osien nopeussuhteissa, mikä vaikuttaa levyn mittoihin ja heikentää lujuutta ja vakautta.
Massasuhde
Massasuhde riippuu tekijöistä, kuten raaka-aineen ominaisuuksista, sellumenetelmästä, koneen suorituskyvystä sekä paperin tyypistä ja laatuvaatimuksista. Suhdeehtojen määrittämisen jälkeen prosessin tiukka noudattaminen on ratkaisevan tärkeää tuotantohäiriöiden ja kustannusten nousun välttämiseksi.
Pitkä vs. lyhyt kuitusuhde
Sopiva suhde parantaa kuitujen sitoutumista, arkin tasaisuutta ja lujuutta samalla, kun se vähentää kustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
Liian vähän pitkää kuitua heikentää liimauslujuutta ja märkälevyn lujuutta aiheuttaen katkeamista, kun taas liian pitkä kuitu on taloudellisesti kannattamatonta.
Erityisiä huomioita
Kemiallinen ruohomassa, jossa on lyhyet kuidut, paksut soluseinät ja korkea hemiselluloosapitoisuus, vaikeuttaa paperin valmistusta ja vaikuttaa laatuun. Näiden ongelmien lieventämiseksi voidaan sekoittaa laadukkaampia pitkäkuituisia materiaaleja, kuten puuvillaa, puuta tai pellavamassaa niiden korkeammista kustannuksista huolimatta. Pitkien ja lyhyiden kuitujen asianmukainen sekoittaminen on avainasemassa sujuvan paperinvalmistuksen, laatustandardien täyttämisen ja kustannustehokkuuden takaamiseksi.
Postitusaika: 24.1.2025
