Valitse Lonnmeter tarkkoja ja älykkäitä mittauksia varten!

Inline-tiheysmittari jalostamon savukaasujen rikinpoistossa

Jalostamon savukaasujen rikinpoisto vähentää happosateiden riskiä ja parantaa ilmanlaatua. Tehokkuuden parantamiseksi ja kustannussäästöjen vuoksi rikinpoistoaineen määrä tulee säätää tiukkojen standardien mukaisesti. Perinteinen rikinpoisto perustuu manuaalisiin säätöihin tai kiinteisiin suhteisiin, mikä tarkoittaa väistämättömiä virheitä ja sarjaa hukkaa.

Inline-tiheysmittareiden käyttö takaa rikinpoiston tarkan ohjauksen reaaliajassa, mikä vähentää käyttökustannuksia, kemikaalien kulutusta ja jopa ympäristön kulutusta.

FGD-laitos

Jalostamoiden savukaasujen rikinpoiston haasteet

Jalostamon savukaasujen rikinpoistossa tärkein haaste on rikinpoistoaineiden annostuksen tarkka hallinta. Rikinpoistoaineet, kuten kalkki, natriumhydroksidi tai muut, reagoivat savukaasussa olevien rikkiyhdisteiden kanssa ja muodostavat sitten vastaavia sivutuotteita. Rikinpoistoaineen annostus riippuu päästöjen rikkiyhdisteiden erityisestä pitoisuudesta.

Siitä huolimatta savukaasut dynaamisissa muutoksissa vaikeuttavat rikinpoistoaineiden pitoisuuden tarkkaa määrittämistä tekniikassa. Rikinpoistoaineen määrä on liiallinen tai riittämätön, ja nämä kaksi tilaa johtavat vastaaviin tuloksiin rikinpoistoprosessissa. Sukellaanpa näihin kahteen ehtoon yksityiskohtaisesti.

Rikinpoistoaineen liiallinen pääsy rikkiyhdisteisiin johtaa kustannusten nousuun, erityisesti laajamittaisessa käsittelyssä. Lisäksi liiallinen rikinpoisto lisää happamien nesteiden pitoisuutta ja ylimääräistä jätevettä, mikä aiheuttaa ylimääräisiä kustannuksia jäteveden käsittelyssä. Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, liialliset rikinpoistoaineet lisäävät putkien ja laitteiden korroosion riskiä, ​​jolloin ylihappamat nesteet voivat johtaa tiheämpään huoltoon ja vaihtoon.

Päinvastoin, riittämättömät rikinpoistoaineet heikentävät rikinpoistoprosessin tehokkuutta, jolloin rikkiyhdisteitä jää savukaasuun tietyssä pitoisuudessa. Osoittautuu, että se ei täytä päästöstandardeja, mikä aiheuttaa kielteisiä vaikutuksia sekä tuotannon turvallisuuteen että ympäristömääräysten noudattamiseen.

Inline-tiheysmittareiden edut

Toistuvan työn tehokkuuden lisäämiseksi ja turhien manuaalisten virheiden vähentämiseksi inline-tiheysmittarit ovat yksi parhaista vaihtoehdoista käytännön teollisessa käsittelyssä. Seuraavat ilmeiset edut ovat kaikki syyt valita tarkat online-tiheysmittarit.

Rikinpoistolaitteiden määrän tarkka hallinta

Rikinpoistoaine reagoi rikkiyhdisteiden kanssa rikinpoistoprosessissa tiukkojen määräysten mukaisesti. Rikinpoistonesteen tiheys muuttuu rikkiyhdisteiden pitoisuuden pienentyessä tyypillisesti.

Tiheyden vaihtelua seurataan jatkuvasti ja välitetään tiedonkeruujärjestelmään sähköisissä signaaleissa, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen säädön säätämällä rikkiyhdisteiden poistonopeutta. Älykäs online-tiheysmittari pystyy lisäämään tai vähentämään lisättyjä rikinpoistoaineita automaattisesti tiheyden mukaan, mikä estää liikakäytön tai riittämättömän annostuksen.

Parempi reaktiotehokkuus ja vähemmän jätettä

Säätämällä tarkasti rikinpoistoaineen annostusta tiheysmittari varmistaa, että rikinpoistoprosessi on mahdollisimman tehokas, samalla kun minimoidaan turhaa kemiallista jätettä. Tämä puolestaan ​​alentaa käyttökustannuksia.

Ympäristövaikutusten vähentäminen

Älykäs tiheysmittari vähentää käyttökustannuksia ja haitallisten kemikaalien määrää ilmaan. Jätevesien käsittelyn kuormitusta vähentämällä jätevesien kemiallinen saastuminen vähenee huomattavasti. Samalla myös ilmansaasteiden riskit pienenevät.

Erinomainen mukautumiskyky muuttuviin käyttöolosuhteisiin

Jalostamoiden savukaasujen koostumus on monimutkainen, ja lämpötila- ja paineolosuhteet vaihtelevat merkittävästi. Insertion-tyyppiset online-tiheysmittarit on tyypillisesti suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja, korkeita paineita ja syövyttäviä ympäristöjä, mikä varmistaa vakaan toiminnan ja tarkan tiedonkeruun näissä haastavissa olosuhteissa.

Sovellukset

Savukaasujen rikinpoisto (FGD) on laajalti käytössähiilikäyttöinenoröljyllä poltettavia voimalaitoksia. Online-tiheysmittaria voitaisiin käyttää seuraavissa putkissa:

Kalkkikivilietteen tuotantolinja

Kalkkikiviliete syötetään Absorberiin

Kipsin kierrätyslinja Absorberissa

Kalsiumsulfiittilietelinja saavuttaa hapettimen

Kipsinen itsetyhjennyslenkki

Asennus

Theonline-tiheysmittarivoidaan asentaa yksinkertaisella asennuksella järjestelmän sulkemisen ja putkilinjojen jälleenrakennuksen sijaan. Lisäksi se on saatavana monenlaisiin märkämateriaalisovelluksiin. Jokainen mittari voidaan asentaa pystysuoraan putkeen, jossa liete virtaa ylöspäin. Asennus sellaiseen kulmaan voisi suojata täriseviä piikkejä hankaavalta lietteeltä samalla, kun mitataan virtaavaa tuoretta materiaalia sen tarkkuuden säilyttämiseksi.

Kaiken kaikkiaan asiakkaat hyötyvät online-tiheysmittareista seuraavista näkökohdista:

1. Yksinkertainen ja edullinen asennus – Se alentaa instrumentoinnin kustannukset noin 500–700 dollariin metriltä

2. Parannettu kalsiumkarbonaatin hallinta – ne mittaavat kustannuksia prosessin ja raaka-aineen optimoimiseksi.

3. Tiheysmittarin pidennetty käyttöikä - Huolto- ja käyttökustannukset pienenivät huomattavasti hankaavien nesteiden kestävyyden vuoksi.

Lisäystyyppisten online-tiheysmittareiden käyttö jalostamoiden savukaasujen rikinpoistoprosesseissa on osoittautunut tehokkaaksi ratkaisuksi haasteisiin, kuten liialliseen rikinpoistoaineiden käyttöön, nouseviin käyttökustannuksiin ja ympäristön saastumiseen. Seuraamalla tiheyden muutoksia reaaliajassa, tiheysmittarit mahdollistavat rikinpoistoaineen annostuksen tarkan hallinnan, parantaen rikinpoistoprosessin tehokkuutta, vähentäen jätettä ja minimoiden ympäristövaikutuksia. Tämä tekniikka ei ainoastaan ​​optimoi kemiallisten aineiden käyttöä, vaan myös edistää kustannusten alentamista ja ympäristön kestävyyttä, mikä tekee siitä arvokkaan työkalun nykyaikaisiin jalostustoimintoihin.

 


Postitusaika: 25.12.2024