Savukaasujen rikinpoisto jalostamoissa vähentää happosateiden riskiä ja parantaa ilmanlaatua. Tehokkuuden parantamiseksi ja kustannussäästöjen saavuttamiseksi rikinpoistoaineen määrää on säädettävä tiukkojen standardien mukaisesti. Perinteinen rikinpoisto perustuu manuaalisiin säätöihin tai kiinteisiin suhteisiin, mikä tarkoittaa väistämättömiä virheitä ja jätettä.
Linjassa toimivien tiheysmittareiden käyttö takaa rikinpoistolaitteen tarkan hallinnan reaaliajassa, mikä vähentää käyttökustannuksia, kemikaalien kulutusta ja jopa ympäristön kuormitusta.
Jalostamon savukaasujen rikinpoiston haasteet
Jalostamon savukaasujen rikinpoiston ensisijainen haaste on rikinpoistoaineiden annostuksen tarkka hallinta. Rikinpoistoaineet, kuten kalkki, natriumhydroksidi tai muut, reagoivat savukaasujen rikkiyhdisteiden kanssa ja tuottavat sitten vastaavia sivutuotteita. Rikinpoistoaineen annostus riippuu päästöjen rikkiyhdisteiden ominaispitoisuudesta.
Savukaasujen dynaamiset muutokset kuitenkin vaikeuttavat rikinpoistoaineiden pitoisuuden tarkkaa määrittämistä teknologian tasolla. Rikinpoistoaineen määrä voi olla joko liikaa tai riittämätön, ja nämä kaksi tilannetta johtavat vastaaviin tuloksiin rikinpoistoprosessissa. Sukelletaanpa näihin kahteen tilaan yksityiskohtaisemmin.
Liiallinen rikinpoistoaineen pääsy rikkiyhdisteisiin johtaa kustannusten nousuun, erityisesti laajamittaisessa prosessoinnissa. Lisäksi liiallinen rikinpoisto johtaa happamien nesteiden ja tarpeettoman jäteveden pitoisuuksien kasvuun, mikä aiheuttaa lisäkustannuksia jäteveden käsittelyssä. Viimeisenä muttei vähäisimpänä, liiallinen rikinpoistoaine lisää putkien ja laitteiden korroosioriskiä, jolloin liian happamat nesteet voivat johtaa tiheämpään huoltoon ja vaihtoon.
Riittämättömät rikinpoistoaineet päinvastoin heikentävät rikinpoistoprosessin tehokkuutta, joten rikkiyhdisteet jäävät savukaasuun tiettyinä pitoisuuksina. Tämä johtaa päästöstandardien noudattamatta jättämiseen, mikä vaikuttaa kielteisesti sekä tuotantoturvallisuuteen että ympäristömääräysten noudattamiseen.
Inline-tiheysmittareiden edut
Toistetun työn tehokkuuden lisäämiseksi ja tarpeettomien manuaalisten virheiden vähentämiseksi linjatiheysmittarit ovat yksi parhaista vaihtoehdoista käytännön teollisessa prosessoinnissa. Seuraavat ilmeiset edut ovat kaikki syitä valita tarkat online-tiheysmittarit.
Tarkka rikinpoistoaineiden määrän hallinta
Rikinpoistolaite reagoi rikkiyhdisteiden kanssa rikinpoistoprosessissa tiukkojen määräysten mukaisesti. Rikinpoistonesteen tiheys muuttuu tyypillisesti rikkiyhdisteiden pitoisuuden laskiessa.
Tiheysvaihteluita seurataan jatkuvasti ja ne välitetään tiedonkeruujärjestelmään sähköisinä signaaleina, mikä mahdollistaa reaaliaikaisen säädön rikkiyhdisteiden poistonopeuden avulla. Älykäs online-tiheysmittari pystyy lisäämään tai vähentämään lisättävien rikinpoistoaineiden määrää tiheyden mukaan automaattisesti estäen liikakäytön tai riittämättömän annostuksen.
Parannettu reaktiotehokkuus ja vähentynyt jäte
Tiheysmittari varmistaa rikinpoistoprosessin tehokkuuden kontrolloimalla rikinpoistoaineen annostusta tarkasti ja minimoimalla tarpeettoman kemikaalijätteen. Tämä puolestaan alentaa käyttökustannuksia.
Ympäristövaikutusten vähentäminen
Älykäs tiheysmittari vähentää käyttökustannuksia ja ilmaan vapautuvien haitallisten kemikaalien määrää. Keventämällä jäteveden käsittelyn kuormitusta vähennetään huomattavasti jäteveden kemiallista saastumista. Samalla myös ilmansaasteiden riskit pienenevät.
Erinomainen sopeutumiskyky muuttuviin käyttöolosuhteisiin
Jalostamon savukaasun koostumus on monimutkainen, ja lämpötila- ja paineolosuhteet vaihtelevat merkittävästi. Inserttityyppiset online-tiheysmittarit on tyypillisesti suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja, korkeita paineita ja syövyttäviä ympäristöjä, mikä varmistaa vakaan toiminnan ja tarkan tiedonkeruun näissä haastavissa olosuhteissa.
Sovellukset
Savukaasujen rikinpoistoa (FGD) käytetään laajaltihiilikäyttöinenoröljykäyttöiset voimalaitoksetOnline-tiheysmittaria voitaisiin käyttää seuraavissa putkistoissa:
Kalkkikivilietteen tuotantolinja
Kalkkikivilietteen syöttö imurittimeen
Kipsin kierrätyslinja absorboijassa
Kalsiumsulfiittilietelinja hapettimeen
Kipsin itsetyhjentyvä silmukka
Asennus
Theonline-tiheysmittarivoidaan asentaa yksinkertaisella asennuksella järjestelmän sammuttamisen ja putkistojen uudelleenrakentamisen sijaan. Lisäksi se sopii monenlaisiin kostutettujen materiaalien sovelluksiin. Jokainen mittari voidaan asentaa pystysuoraan putkeen lietevirtauksen ollessa ylöspäin. Asennus tällaiseen kulmaan voi suojata värähteleviä piikkejä hankaavalta lietteeltä samalla, kun virtaavaa tuoretta materiaalia mitataan tarkkuuden säilyttämiseksi.
Kaiken kaikkiaan asiakkaat hyötyvät online-tiheysmittareista seuraavissa asioissa:
1. Yksinkertainen ja edullinen asennus - Se alentaa instrumentoinnin kustannukset noin 500–700 dollariin metriä kohden
2. Kalsiumkarbonaatin tehostettu hallinta – nämä mittaavat kustannuksia prosessin ja raaka-aineen optimoimiseksi.
3. Tiheysmittarin pidennetty käyttöikä - Ylläpito- ja käyttökustannukset pienenevät huomattavasti hankaavien nesteiden kestävyyden vuoksi.
Jalostamon savukaasujen rikinpoistoprosesseissa käytettävien online-tiheysmittareiden käyttö on osoittautunut tehokkaaksi ratkaisuksi haasteisiin, kuten liialliseen rikinpoistoaineiden käyttöön, nouseviin käyttökustannuksiin ja ympäristön saastumiseen. Seuraamalla tiheysmuutoksia reaaliajassa tiheysmittarit mahdollistavat rikinpoistoaineiden annostuksen tarkan hallinnan, mikä parantaa rikinpoistoprosessin tehokkuutta, vähentää jätettä ja minimoi ympäristövaikutukset. Tämä teknologia ei ainoastaan optimoi kemikaalien käyttöä, vaan myös edistää kustannusten alentamista ja ympäristön kestävyyttä, mikä tekee siitä arvokkaan työkalun nykyaikaisissa jalostustoiminnoissa.
Julkaisun aika: 25.12.2024
