Öljyn maailmanlaajuisten hintojen noustessa ja siirtymisen kohti kestävää energiaa kiihtyessä vaihtoehtoisten polttoaineiden, kuten etanolin, biodieselin ja butanolin, tuotanto ja käyttöönotto on saavuttanut ennennäkemättömän tason. Nämä biopolttoaineet eivät ainoastaan muokkaa energialähteiden yhdistelmää, vaan myös luovat kiireellisiä vaatimuksia edistyneille tunnistusteknologioille, joilla varmistetaan polttoaineiden sekoittamisen tarkkuus, laadunvalvonta ja toiminnan tehokkuus.
Esimerkkinä etanolin valmistajista ja toimittajista valtava haaste on polttoaineen tasalaatuisuuden ylläpitäminen, tuotantokustannusten optimointi ja tiukkojen sääntelystandardien täyttäminen.
Esittelyssä Lonnmeter, johtava prosessien tunnistusteknologian innovaattori, jonka huippuluokan ratkaisu on suunniteltu vastaamaan näihin haasteisiin suoraan: patentoitulinjatiheysmittariTämä läpimurtoteknologia on rakennettu sekä petrokemian että vaihtoehtoisten polttoaineiden markkinoiden kehittyviin tarpeisiin, ja se tarjoaa vankan ja kustannustehokkaan tavan valvoa polttoaineen laatua reaaliajassa.

Perinteisen etanolin valmistuksen haasteet
Maissista etanolia tuottavat biopolttoaineiden valmistajat käyttävät tyypillisesti perinteistä tislausta, jossa etanolijakeet leikataan lämpötilan säädöllä. Raaka-aineiden, kuten metanolin ja esterien, epäpuhtaudet kuitenkin usein aiheuttavat epäpuhtauksien höyrystymisen ensisijaisesti tislauksen aikana. Esimerkiksi metanoli höyrystyy kiehumispisteessä 64,7 °C ennen etanolia ja sekoittuu etanolijakeeseen.
Lämpötilan säätöjärjestelmät eivät pysty tehokkaasti erottamaan etanolia metanolista ja muista epäpuhtauksista, mikä johtaa merkittäviin vaihteluihin valmiin etanolin puhtaudessa ja usein toistuvaan uudelleenkäsittelyyn.
Epäpuhtaus johtaa puhtausvirheisiin
Kun raa'an käymisliemen metanolipitoisuus on yli 1,5 %), etanoli-metanoli-vesi-seos höyrystyy ennen puhdasta etanolia, kun taas tislauskolonnin yläosan lämpötila saavuttaa 78,3 °C. Siksi kolmikomponenttisen seoksen tiheys on huomattavasti alle tavoitearvon 0,80 g/cm³. Lämpötilan säätöjärjestelmät eivät pysty havaitsemaan tätä eroa ja jatkamaan normaalia uuttoa, mikä johtaa lopputuotteisiin, joissa on liikaa metanolia.
Lykätty manuaalinen toimenpide
Manuaalinen tiheysnäytteenotto ja -testaus kestää 20 minuuttia näytteenoton jälkeen. Tänä aikana 5–8 tonnia epästandardia etanolia on saattanut jo uuteta, eikä refluksointisuhdetta voida säätää reaaliajassa, mikä johtaa heikkoon prosessin vakauteen.
Lonnmeter-ratkaisut biopolttoaineiden laadun seurantaan
Tarkka reaaliaikainen valvonta
Lonnmeterin patentoidun teknologian reaaliaikainen tiheysmittaus mahdollistaa polttoaineen komponenttien tarkan analysoinnin. Coriolis-massatiheysmittari mittaa massatiheyden nesteen värähtelytaajuuden avulla ja saavuttaa ±0,001 g/cm³:n tarkkuuden. Se pystyy erottamaan etanolin, veden, metanolin ja muiden komponenttien tiheyserot ajassa, välttäen metanolin höyrystymisestä perinteisessä lämpötilansäädössä johtuvat puhtausvirheet.
Virityshaarukka-tiheysmittarin tarkkuus on ±0,001 g/cm³ ja se soveltuu alle 2000 CP viskoosisten nesteiden mittaamiseen korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Sisäänrakennettu lämpötilakompensaatio korjaa tiheyden vaihtelun aiheuttamat vaikutukset lämpötilan mukaan ja hälyttää etukäteen seuraamalla tiheyden vaihtelun keskihajontaa (σ), mikä tarjoaa luotettavaa datatukea prosessinohjaukselle.
Dynaaminen suljetun silmukan ohjaus
Lonnmeterin ratkaisut mahdollistavat prosessiparametrien dynaamisen optimoinnin automaattisen ohjauslogiikan avulla. Esiasetetut tiheyskynnykset käynnistävät kytkentämekanismeja. Esimerkiksi refluksointisuhdetta voidaan lisätä automaattisesti, kun etanolin tislaustiheys on liian korkea, tai uuttotilavuutta säädetään, kun tiheys on liian alhainen.
Häiriönsietokykyä ja luotettavuutta silmällä pitäen suunniteltu
Lonnmeter-laitteet on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista ja räjähdyssuojatuista malleista, jotka vastaavat teollisuusympäristöjen vaatimuksiin. Materiaalit, kuten Hastelloy ja titaaniseos, kestävät voimakkaita syövyttäviä aineita, kuten metanolia ja etikkahappoa, mikä pidentää laitteiden käyttöikää 8–10 vuoteen – 2–3 kertaa pidempään kuin perinteisellä ruostumattomalla teräksellä.
Tukkeutumattomien virtauskanavien rakenteet vähentävät korkean viskositeetin omaavien nesteiden kertymisriskiä. Räjähdyssuojatut sertifikaatit sopivat syttyviin ja räjähdysherkkiin ympäristöihin, ja laaja lämpötila-alue (-40 °C~150 °C) kattaa äärimmäiset olosuhteet arktisesta kylmyydestä trooppiseen kuumuuteen varmistaen vakaan toiminnan.

Monipuolinen käyttö
Linjatiheysmittarit soveltuvat koko polttoaineen tuotantoon, varastointiin, kuljetukseen ja käyttöketjuun. Bioetanolin tislauksessa kolonnin yläosan tiheyden reaaliaikainen seuranta mahdollistaa 95-prosenttisen puhtauden omaavan etanolin tarkan leikkaamisen. Petrokemiallisessa tyhjiötislauksessa dynaaminen tiheysjakeen leikkaus vähentää päällekkäisyyttä 15 prosentista alle 5 prosenttiin, mikä lisää saantoa 8 prosenttia. Polttoaineen varastoinnissa ja kuljetuksessa tiheysdata muuntaa tilavuusvirran massavirtaukseksi, mikä välttää lämpötilan aiheuttamat mittausvirheet ja varmistaa reilun kaupan. Lentopolttoaineen seurannassa reaaliaikaiset saastevaroitukset varmistavat tiheysstandardien noudattamisen.
Älykäs integrointi ja tiedonhallinta:
Lonnmeter-laitteet tukevat IIoT-integraatiota (teollinen esineiden internet), mikä mahdollistaa etävalvonnan, tietojen jäljitettävyyden ja ennakoivan huollon pilvialustojen kautta. Polttoaineen laadun tarkka hallinta on avainasemassa tuotantotehokkuuden ja markkinoiden kilpailukyvyn parantamisessa.
Ota meihin yhteyttä jo tänään ja nauti ilmaisista räätälöidyistä ratkaisuista, joissa ammattitaitoinen tiimi suunnittelee ainutlaatuiset tiheydenvalvontasuunnitelmat prosessisi ja polttoainetyyppisi perusteella. Ensimmäiset 100 hakijaa voivat myös saada rajoitetun määrän ilmaisia näytteitä laitteiden tarkkuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi todellisissa testeissä.
Julkaisun aika: 06.06.2025