Miten virtausmittari kalibroidaan?

Virtausmittarin kalibrointion kriittinen mittaustarkkuuden varmistamisessa teollisuusympäristöissä tai ennen sitä. Riippumatta nesteistä tai kaasuista, kalibrointi on toinen takuu tarkasta lukemasta, joka edellyttää hyväksyttyä standardia. Se myös vähentää virheriskejä ja parantaa tehokkuutta sellaisilla aloilla kuin öljy- ja kaasuteollisuus, vedenkäsittely, petrokemian jne.

Mikä on virtausmittarin kalibrointi?

Virtausmittarin kalibrointi tarkoittaa ennalta asetettujen lukemien säätämistä siten, että ne voivat olla tietyn virhemarginaalin sisällä. On mahdollista, että mittarit ajautuvat ajan myötä erilaisten käyttöolosuhteiden vuoksi, mikä aiheuttaa mittauspoikkeamia tietyssä määrin. Alat, kuten lääketeollisuus tai energianjalostus, asettavat tarkkuuden etusijalle kuin muut alat, sillä pienikin ero voi johtaa tehottomuuteen, raaka-aineiden hukkaan tai turvallisuusongelmiin.

Joko valmistajien tai riippumattomien kalibrointilaitosten suorittamaan kalibrointiin sovelletaan tiettyjä alan standardeja, kuten National Institute of Standards and Technologyn (NIST) Yhdysvalloissa tai Van Swinden Laboratoryn standardeja Euroopassa.

Ero kalibroinnin ja uudelleenkalibroinnin välillä

Kalibrointi tarkoittaa virtausmittarin ensimmäistä säätöä, kun taas uudelleenkalibrointi sisältää uudelleensäädön sen jälkeen, kun mittaria on käytetty jonkin aikaa. Virtausmittarin tarkkuus voi heikentyä säännöllisen käytön aiheuttaman epänormaalin kulumisen ja repeämisen vuoksi. Säännöllinen uudelleenkalibrointi on yhtä tärkeää kuin alkuperäinen kalibrointi vaihtelevissa ja monimutkaisissa teollisuusjärjestelmissä.

Uudelleenkalibroinnissa huomioidaan myös sekä käyttöhistoria että ympäristövaikutukset. Molemmat vaiheet suojaavat valtavaa ja monimutkaista käsittelyä ja tuotantoa tehottomuuksilta, virheiltä ja poikkeavuuksilta.

Virtausmittarin kalibrointitavat

Useita menetelmiä virtausmittareiden kalibroimiseksi on vakiinnutettu hyvin neste- ja mittarilajien mukaan. Tällaiset menetelmät takaavat virtausmittarien toiminnan tiettyjen ennalta määriteltyjen standardien mukaisesti.

Kahden virtausmittarin vertailu

Kalibroitava virtausmittari asetetaan sarjaan tarkan mittarin kanssa tiettyjä standardeja noudattaen. Molempien mittarien lukemia verrataan testattaessa tunnettua nestetilavuutta. Tarvittavat säädöt tehdään tunnetun tarkan virtausmittarin mukaan, jos normaalimarginaalista poikkeaa. Tätä menetelmää voidaan käyttää kalibrointiinsähkömagneettinen virtausmittari.

Gravimetrinen kalibrointi

Tietty määrä nestettä tietyn ajanjakson aikana punnitaan, minkä jälkeen verrataan lukemaa ja laskettua tulosta. Osa nestettä asetetaan testimittariin, minkä jälkeen neste punnitaan tunnetun yksikköajan, kuten 60 sekunnin ajan. Laske virtausnopeus yksinkertaisesti jakamalla tilavuus ajalla. Varmista, onko lasketun tuloksen ja lukeman välinen ero sallitun marginaalin sisällä. Jos ei, säädä mittaria ja jätä lukema hyväksytylle alueelle. Menetelmää käytetään kalibrointiinmassavirtausmittari.

Piston Prover -kalibrointi

Männänkoettimen kalibrointi sopii kalibrointiinilmavirtamittarit, jossa käytetään mäntää, jonka sisätilavuus tunnetaan, pakottamaan tietyn määrän nestettä virtausmittarin läpi. Mittaa nesteen määrä, joka menee eteenpäin männänpäälle. Vertaa sitten näytettyä lukemaa tunnettuun tilavuuteen ja säädä sitä tarvittaessa.

Säännöllisen uudelleenkalibroinnin merkitys

Virtausmittarin tarkkuus voi heikentyä ajan kuluessa valtavissa ja monimutkaisissa prosessointijärjestelmissä, kuten lääketeollisuudessa, ilmailu-, energia- ja vedenkäsittelyssä. Epätarkoista virtausmittauksista voi aiheutua voiton menetyksiä ja laitevaurioita, joilla on suoria vaikutuksia kustannuksiin ja voittoihin.

Järjestelmän vuotojen havaitsemiseen käytetyt virtausmittarit eivät välttämättä tarjoa riittävän tarkkoja lukemia vuotojen tai laitteiston toimintahäiriöiden, kuten öljy- ja kaasuteollisuudessa tai kunnallisissa vesijärjestelmissä yleisesti havaittavien, tarkkaan tunnistamiseen.

Virtausmittarin kalibroinnin haasteet

Virtausmittarien kalibrointi voi tuoda mukanaan haasteita, kuten vaihtelut nesteen ominaisuuksissa, lämpötilavaikutukset ja ympäristön muutokset. Lisäksi manuaalisen kalibroinnin aikana tapahtuva inhimillinen virhe voi aiheuttaa epätarkkuuksia. Automaatiota ja edistyneitä ohjelmistotyökaluja käytetään yhä enemmän kalibroinnin tarkkuuden parantamiseen tarjoamalla reaaliaikaista palautetta ja säätöjä käyttötietoihin perustuen.